設備簡(jiǎn)介：

 手套箱配套過(guò)渡爐是一種高度集成的高級材料處理設備，主要用于需要嚴格控制氣氛條件的粉末冶金、新材料合成、以及精密陶瓷、磁性材料等領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)。該產(chǎn)品的設計是通過(guò)一個(gè)綜合系統實(shí)現從物料處理、預處理至燒結過(guò)程的無(wú)縫連接，確保在整個(gè)工藝流程中維持無(wú)氧、無(wú)水或其他特定惰性氣氛環(huán)境，以提升最終產(chǎn)品的性能和純度。

   設備特點(diǎn)：

   1、一體化設計：系統集成了手套箱、過(guò)渡室、真空燒結爐等多個(gè)關(guān)鍵組件，實(shí)現了從物料準備、裝載、燒結到冷卻的全封閉操作，有效避免了外界污染物的引入，保證了材料處理的高潔凈度。

   2、真空燒結技術(shù)：燒結爐采用先進(jìn)的真空技術(shù)，可以在真空或特定保護氣氛下進(jìn)行加熱處理，有利于提高材料的致密度、減少缺陷、并促進(jìn)特殊性能的形成，如提高磁性材料的磁性和陶瓷材料的強度。

   3、智能控制與數據記錄：采用PLC或更高級別的控制系統，支持觸摸屏操作，預設燒結程序，實(shí)現溫度、氣氛、時(shí)間的精確控制與記錄，便于實(shí)驗重復和數據分析。 

設備名稱(chēng)

手套箱配套過(guò)渡燒結爐

規格型號

Tmax

供電電源

單相380V 50HZ

額定功率

12KW

單溫雙控

測溫元件類(lèi)型

溫區一尺寸

溫區二尺寸

1℃/H-20℃/Min

爐體尺寸

1200*1500*760mm

開(kāi)合方式

控制系統

 1、燒結工藝曲線(xiàn)設置：動(dòng)態(tài)顯示設置曲線(xiàn)，設備燒結可預存多條工藝曲線(xiàn)，每條工藝曲線(xiàn)可自由設置；

 2、可預約燒結，實(shí)現無(wú)人值守燒結工藝曲線(xiàn)燒結；

 3、實(shí)時(shí)顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實(shí)現無(wú)紙記錄；

 4、具有實(shí)現遠程操控，實(shí)時(shí)觀(guān)測設備狀態(tài)；

 5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進(jìn)行非線(xiàn)性修正

應用實(shí)例實(shí)拍

溫度精度

±1℃

加熱元件

高溫合金絲

凈重

150kg

設備使用注意事項

   1、設備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

   2、設備使用時(shí)，爐管內壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對壓力），以防止壓力過(guò)大造成設備損壞；

   3、真空下使用時(shí)，設備使用溫度不得超過(guò)800℃。

   4、供氣鋼瓶?jì)炔繗鈮狠^高，向爐管內通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì )更加精確安全。

   5、當爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)；

   6、高純石英管的長(cháng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

   7、加熱的實(shí)驗時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數，絕對壓力表讀數不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關(guān)產(chǎn)品處訂購更換件。）